Арық өндіріс кәсіпорындағы барлық бизнес-процестерді оңтайландыруға мүмкіндік береді. Ол шығындарды жоюға, соңғы тұтынушыға назар аудара отырып, үздіксіз өндірістік процесті іске қосуға бағытталған.
Арық принциптер көбінесе шығындарды азайту үшін кәсіпорындарда қолданылады. Олардың көмегімен тұтыну құнын өндіріс процесіне қосуға қабілетсіз әрекеттер санын азайтуға болады.
Арық өндіріс компанияны басқарудың арнайы схемасына жатады. Оның негізгі идеясы - кез-келген шығындарды жоюға ұмтылу, әр қызметкерді оңтайландыру процедурасына қосу. Мұндай схема толығымен тұтынушыға бағытталған.
Тарих
Тұжырымдаманың негізін қалаушы - негізгі принциптерді жасаған Тайчи Охно. Ол Toyota Motor Co-да 1943 жылдан бастап жұмыс істейді. 1945 жылы Жапония соғыста жеңіліп қалды, рецессия кезеңінде өмір сүру үшін мәселелерді шешуге жаңа көзқарас қажет болды. Сол жылдары Америка автомобиль өнеркәсібінде сөзсіз көшбасшы болды. Жылдар бойы ол жаппай өндірісті ұлғайту арқылы шығындарды азайтып келеді. Бұл стиль барлық салаларда тез қолданыла бастады.
Toyota Motor Co президенті Американы үш жылда қуып жету керек деді. Егер бұл жасалмаса, онда Жапониядағы автомобиль өнеркәсібі өмір сүре алмайды. Сондықтан барлық күш дәстүрлі жапондық жаппай өндіріс жүйесінен өзгеше болатын өзіндік өндіріс жүйесін жасауға жұмсалды. Сонымен бірге мақсаттарға өндірістік аймақтарды кеңейту арқылы емес, жаңа схема бойынша шағын партиялармен автомобильдер шығару арқылы қол жеткізілді.
Адам факторына сенім арту және өзара көмек атмосферасын құру шешуші фактор болып табылады. Енгізілген жаңа принциптер қызметкерлерге ғана емес, тұтынушылар мен жеткізушілерге де қатысты болды. Келесі 15 жыл ішінде Жапонияда әдеттен тыс жедел экономикалық өсу байқалды.
Ерекшеліктері мен принциптері
Негізгі мәселе - белгілі бір тұтынушы үшін өндірілген өнімнің құнын бағалау. Шығындарды үнемі жою болатын жағдай жасалады. Бұл ресурстарды тұтынатын, бірақ мәндерді қалыптастырмайтын әрекеттерді жоюға мүмкіндік береді. Тайчи Охно шығындардың бірнеше түрін анықтады:
- артық өндіріске байланысты;
- күту уақыты;
- қажет емес тасымалдау;
- қажетсіз өңдеу қадамдары;
- артық қорларды қалыптастыру;
- объектілердің қажетсіз қозғалысы;
- ақаулы өнімдердің пайда болуы.
Шығындардың түрлеріне және операцияның біркелкі емес жұмысына жатады. Бұл, мысалы, тұтыну нарығындағы сұраныстың ауытқуына байланысты кәсіпорынның үзіліссіз жұмыс кестесімен жүреді.
Арық өндірісті жүзеге асыру үшін шығындарды ғана емес, сонымен қатар негізгі қағидаларды іске асыру қажет. Біріншісі болжайды: тұтынушының көзқарасы бойынша өнімнің құндылығын не тудыратынын анықтау керек. Кейде кәсіпорында манипуляцияның үлкен көлемі жасалады, бұл әлеуетті клиент үшін маңызды емес болып шығады. Бұл тәсіл сізге қай процестер құндылық беруге бағытталған, ал қайсысы емес екенін анықтауға мүмкіндік береді.
Екінші қағида бүкіл өндірістік тізбектегі маңызды сәттерді анықтауға және қалдықтарды жоюға бағытталған. Ол үшін барлық іс-әрекеттер тапсырыс түскен сәттен бастап, өнімді тікелей сатып алушыға бергенге дейін егжей-тегжейлі сипатталған. Бұл жұмысты оңтайландыру және өндірісті ынталандыру үшін не қажет екенін анықтауға мүмкіндік береді.
Үшінші қағида жұмыс процесін бейнелейтін етіп қайта құруды қамтиды. Бұл аспект барлық әрекеттерді олардың арасында үзіліс болмайтындай етіп жасау керек деп болжайды. Кейде бұл аспект жаңа технологияларды енгізуді талап етеді. Сонда барлық процестер өнімнің өзіне жағымды әсер ететін әрекеттерден тұрады.
Төртінші қағида - тұтынушының өзіне қажетті әрекеттерді орындау қажеттілігі. Ұйым өнімді жеткілікті мөлшерде шығаруы керек.
Бесінші қағида - қажетсіз әрекеттерді азайту арқылы үнемі жетілдіру қажеттілігі. Жүйені енгізу, егер принциптер кейде ғана қолданылса, жұмыс істемейді. Егер сіз жүйені енгізуді шешсеңіз, мұны үнемі жасауыңыз керек.
Арық құралдар
Олар арық принциптерді пайдалануды жеңілдетеді. Құралдар жеке қолданылады және біріктіріледі. Оларға мыналар жатады:
- Дұрыс кеңістікті ұйымдастыру. Мәселелерді түсіну, әртүрлі ауытқуларды анықтау орын алады.
- Мәселелер туралы есеп беру жүйесі. Арнайы сигнал беріледі. Ақаулардың жаппай пайда болуын болдырмау үшін өндірісті тоқтатуға рұқсат етіледі.
- Ағынды үзіліссіз және буферлік жинақтамасыз туралау. Бұл құрал артық қорлардан бастап шығындардың әр түрін жоюға мүмкіндік береді.
- Ең бастысы кеңселерде емес, өндіріс орындарында болады. Менеджменттің қатысуы проблемалар туындаған кезде реакция уақытын қысқартады. Тәртіп пен бірінші қолдағы ақпарат күшейтілуде.
- Жабдықтың жалпы тиімділігі әрдайым тексеріліп отырады. Бұл құрал жабдықтың жоғалуының үш санатын қадағалайды: қол жетімділік, өнімділік және сапа.
Басқа да арық өндіріс құралдары бар, олардың барлығы басқару процестерінің ашықтығына, өнім сапасының өзіндік құнын төмендетуге және өндіріс процесіне қызметкерлердің қатысуын арттыруға бағытталған.
Жіңішке өндіріс әдістерінің ерекшеліктері
Тұжырымдаманы түсіну қарапайым, бірақ оны іс жүзінде қолдану қиын. Көбінесе қағидаларды жүзеге асыру компанияның бүкіл мәдениетін өзгертуді талап етеді. Бұл уақытты ғана емес, ақшаны да қажет етуі мүмкін. Тұжырымдама тұтынушылар мен тұтынушылардың мүдделерін барынша ескеруге бағытталған. Барлық процестердің жоғары ұйымдастырылуы қажетсіз шығындарды болдырмауға және заманауи нарықта бәсекеге түсуге мүмкіндік береді.
Әлемдік тәжірибе көрсеткендей, сипатталған принциптерді іске асыру:
- еңбек өнімділігін 35-70% арттырады;
- өндіріс циклінің уақытын 25-90% қысқартады;
- некеге тұру мүмкіндігін 59-98% төмендетеді;
- өнім сапасын 40% арттырады.
Арық принциптерді әр түрлі салада қолдануға болады. Бұл аспектілер әсіресе өндіріс, логистика, банктік қызмет, сауда, ақпараттық технологияларды құру, құрылыс және медициналық қызметтерге қатысты.
Қағидаларды жүзеге асыру үш кезеңнен тұрады. Біріншіден, сұранысты зерттеу бар. Ол үшін қадам, уақытты есептеу және басқа да арнайы технологиялар қолданылады. Екінші кезеңде құндылық ағынының үздіксіздігіне қол жеткізіледі. Тұтынушыларды уақытында және қажетті мөлшерде өніммен қамтамасыз етуге мүмкіндік беретін белгілі бір шаралар қабылдануда. Үшінші кезеңде тегістеу көлемдер мен орындалған жұмыстардың теңгерімді бөлінуі болған кезде пайда болады.
Іске асыру барысында құралдар мен ресурстардың барлық спектрі қолданылып, оқыту жоспары мен қызметкерлердің біліктілігі бекітілген жағдайда сәтті болады. Соңғысы маңызды, өйткені компанияда жұмыс істеген кезде әр түрлі білімі, білігі мен тәжірибесі бар адамдар шақырылады. Сіз арнайы оқу бағдарламаларын қолдану арқылы да, әріптестеріңізді бақылау арқылы да тәжірибе ала аласыз.
Сонымен қатар, Lean Manufacturing қызметкерлердің шығармашылық қабілетін дамытуды көздейді. Бұл тәсіл кез-келген бағытта тиімді жұмыс істеу үшін белгілі бір кәсіпорын шеңберінен шығуға мүмкіндік береді. Барлық қызметкерлер бірдей жағдайға әртүрлі шешімдер таба білуі керек.
